2019年6月29日，冶金工业规划研究院李新创院长应邀出席“江苏省钢铁行业协会一届五次会员大会”，并作了题为《中国钢铁工业绿色智能发展趋势与实践》的主题报告。

　　内容提纲

　　☆ 中国钢铁工业发展形势

　　☆ 钢铁工业绿色发展趋势与实践

　　☆ 钢铁工业智能制造发展趋势与实践

　　中国钢铁工业发展形势

　　李新创院长首先介绍了宏观经济形势及我国面临的国际贸易摩擦挑战，强调市场对于社会经济发展的重要作用。在这种经济发展背景下，我国制造业具备规模优势，产业体系齐全，拥有性价比最高的产业工人和世界最大的消费市场。从钢铁行业运行情况来看，目前我国钢铁行业发展处于数量时期的减量阶段、高质量时期的重组阶段和中间过渡的强化环保阶段的三期叠加，正是承上启下的重要节点，减量、环保都取得了积极的进展，重组成为关键所在，将决定能否实现由数量时期向高质量时期的平稳过渡。但是今年以来，我国粗钢生产高速增长、铁矿价格快速上涨、经营效益明显下滑。李新创院长分析称，其根本原因是钢铁工业在产业结构和发展方式等方面的顽疾未除，如果不解决这些深层次问题，不仅将影响钢铁工业高质量发展，也不利于工业经济的平稳运行。

　　对于我国钢铁行业发展趋势，李新创院长指出，我国钢铁生产消费仍将在较长时期保持高位水平，后续将继续巩固去产能成果，环保总体政策只严不松，产业布局将进一步优化，并将推进兼并重组和生产流程转换。

　　钢铁工业绿色发展趋势与实践

　　李新创院长主要从环保提升和低碳发展两方面介绍了我国钢铁行业绿色发展实践，并针对后续发展方向提出具体建议。

　　在环保提升方面，当前我国大气污染防治工作十分严峻，环保督查压力持续提升，超低排放改造迫在眉睫。李新创院长指出，我国钢铁行业超低排放改造工作的落地实施应把握四个要点：一是全流程全方位执行超低排放；二是尽管超低排放方案不是限期达标的强制排放标准，但重点项目必须一步到位；三是超低排放必须重视全过程高水平实施；四是要做好全方位的“超低排放”环保诊断。

　　李新创院长在报告中介绍了冶金规划院助力我国钢铁企业进行环保诊断和提升的实践案例，表示冶金规划院能够精准把握现有环保政策要求、重点技术可行性比选以及未来政策走向和执法重点。作为总理基金“冶金领域大气污染治理及调控政策研究”课题牵头单位，冶金规划院长期为生态环境部等部委提供支撑服务，为唐山、邯郸、安阳等重点地区提供环境管理支撑，开创了新时代绿色发展的“邯郸模式”；并为鞍钢、首钢、太钢、方大特钢、普阳钢铁等多家企业制定环保规划，建设智慧环保“管控治”一体化平台，引领了冶金企业绿色发展新潮流。以钢铁企业“超低排放”环保诊断为例，冶金规划院助力我国钢铁企业先后开展了多个环保诊断类项目，使企业全面消除了环保隐患，实现了无组织综合提升，构建了真正的绿色工厂；并通过无组织智能管控系统项目的实施，构建了无组织智能管控系统，实时、精准地对工业源无组织排放进行三维立体网格化、高分辨率综合监控，同时通过汇聚实时监测数据，结合大数据分析及模型拟合，准确、快速地获得污染来源、空间分布及其演变趋势。

　　在低碳发展方面，自《巴黎协定》正式生效以来，世界主要国家根据自身情况明确了应对气候变化行动目标，并以“国家自主贡献” 形式作为巴黎达成气候变化协议的组成部分。近年，我国在国家和主管部门层面陆续出台了一系列相关政策，利用市场化手段推动低碳减排。目前，我国已经步入碳约束时代，钢铁企业是主要控排企业。在这种形势下，我国钢铁企业应树立碳战略思维，深入思考如何确定碳排放、如何实现低碳经济、如何开展切实有效的行动、如何发挥杠杆作用等问题。

　　李新创院长介绍了冶金规划院低碳发展评价体系（C+4E）。C+4E体系的基本方针是：以提高碳生产率为核心，实现节约能源、提高经济效益，同时实现协同治理，满足环保要求，并构建形成钢铁生态服务圈。李新创院长建议钢铁企业建立钢铁生产流程绿色发展目标体系，通过低碳、能源、经济、环境、生态服务等子系统的互相兼容和良性互动，实现钢铁生产企业的低碳经济可持续发展。

　　目前，冶金规划院已为首钢股份、永钢集团等钢铁企业提供了全方位低碳发展咨询服务，为引导企业实现能源消费与经济增长脱钩发展、积极有效应对碳排放交易等政策提供了有力支撑；同时，在进一步完善体系、拓展功能的基础上，近期将陆续在钢铁企业推广应用，全面助推钢铁行业提升碳排放管理水平。

　　钢铁工业智能制造发展趋势与实践

　　当前，智能化已经成为技术和产业发展的重要方向。李新创院长分析称，我国钢铁智能制造仍然存在钢铁企业智能制造水平不均衡、自主创新能力较弱，数字化网络化亟待补课、智能化应用处于初级阶段以及行业智能制造专业服务机构无序、智能制造专业人才匮乏等问题。他强调，我国钢铁智能制造应以打好数字化网络化强基固本基础，进而充分挖掘智能化需求为实施路径，总体思路是：以智能制造标准体系的构建、平台建设、提升钢铁企业数字化、网络化、智能化水平、打造钢铁行业智能制造解决方案为着力点，促进互联网、云计算、大数据、人工智能在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用，推进钢铁行业智能化转型升级。

　　近年，冶金规划院以打造“符合中国国情、体现国人智慧”的钢铁行业智能化综合性解决方案为愿景，努力搭建全行业智能制造服务平台。李新创院长在报告中介绍了冶金规划院自主研发的钢铁智能制造基础支撑体系（iSteel）及其实施亮点。截至目前，冶金规划院已经为荣程钢铁、德龙钢铁、德胜钢铁、石横钢铁、富伦钢铁、鑫达钢铁、东海钢铁、宁波钢铁、首钢、新余钢铁、昆钢、东海特钢、中信特钢、三宝集团、源泰德润、贵绳集团等众多钢铁企业提供了智能制造发展规划咨询服务，iSteel体系已经在数十家钢铁企业中得以成功应用，为钢铁企业效益最大化、服务实时化、决策智能化、运营可视化及综合竞争力提升做出了积极贡献，在钢铁行业中产生了重要的示范效应。。钢铁企业通过iSteel体系的实施，实现了生产业务流程全覆盖在线管控、采购自动结算、无人值守远程计量、采购配料优化、成本预测与分析；并且通过应用APS高级计划排程系统，实现了个性化生产，有效提高了产能利用率和热送率，为企业降低成本、提高效率，创造了巨大收益。